بازار؛ گروه آب و انرژی: «انبار واحدهای تولیدی پر شده از تابلوهای برقی که مشتری به حاضر به تحویل آنها نیست. تابلوهایی که همگی به سفارش مشتری ساخته شده اما شرایط اقتصادی حاکم برای کشور موجب شده که کسی برای تحویل آنها مراجعه نکند.» این بخشی از گفته های رئیس هیات مدیره انجمن صنفی کارفرمایی تولیدکنندگان تابلوهای برق ایران است که معتقد است صنعت تابلو سازی در ایران پیشرفت خوبی داشته و تولیدات داخلی از کیفیت و حتی قیمت بهتری نسبت به نمونه مشابه خارجی و حتی چینی برخوردار هستند.
حالا اما عدم تحویل تابلوهای ساخته شده مشکلات متعددی را برای فعالین این حوزه ایجاد کرده است. کاظم گرامی که در یک نشست خبری سخن می گفت، در اینباره توضیح می دهد: در مدل قراردادی معمولا تابلوسازها ۲۵ درصد ارزش تابلو و پروژه را به عنوان پیش پرداخت در ابتدای کار دریافت کرده و مابقی ۷۵ درصد آن باید در زمان تحویل سفارش پرداخت شود. در واقع تولید کننده از جیب خود هزینه های تولید را پرداخت کرده اما حالا مشتری برای دریافت و تسویه بدهی خود مراجعه نمی کند. تأخیر در تحویل گرفتن محصول و تسویه‌حساب، فشار مالی قابل‌توجهی بر شرکت‌ها وارد می‌کند.
او ادامه داد: تاخیر در تسویه مطالبات در شرایطی است که تعدیل نرخ ارز در قراردادهایمان پیش بینی نشده است. درست است که هر ۳ ماه یک بار نرخ ها را به روزرسانی می کند اما این تغییرات قیمتی شامل تابلو سازها نشده و بیشتر پیمانکاران را شامل می شود. متاسفانه اما پیمانکاران این اصلاحات قیمتی را به ما تسری نمی دهند در حالیکه ما به عنوان حلقه نهایی بیشترین ریسک را تحمل می کنیم.
گرامی در پاسخ به این سوال که رقم دقیق مطالبات تابلوسازها از دولت و وزارت نیرو چقدر است، گفت: رقم دقیقی را در اینباره ندارم. اما همانطور که اشاره کردم بخش زیادی از مطالبات تابلو سازها مربوط به پروژه هایی است که ساخت آنها انجام شده اما در کارخانه ها باقی مانده و سفارش دهنده برای تحویل آن مراجعه نمی کند.
قطعه خارجی نیست اما کالای ساخته شده نهایی هست!
رئیس انجمن صنفی کارفرمایی تولیدکنندگان تابلوهای برق در بخش دیگری از سخنان خود با اشاره به مشکلات فعالان اقتصادی در روزهای جنگی، گفت: بهترین و ارزان روش انتقال قطعات مصرفی در صنعت برق و سایر صنایع مسیر دریایی بود. اما حالا به دلیل جنگ این امکان وجود ندارد و ناچار به تامین قطعه از مسیرهای زمینی و هوایی هستیم که هزینه بالایی دارد.
او ادامه داد: نه تنها هزینه های تامین قطعه چند برابر شده بلکه در برخی موارد قطعه های مورد نیاز تولیدکنندگان در بازار وجود ندارد و فعال صنعتی قادر به انجام تولید نیست. اما در شرایطی برخی از قطعات در کشور در دسترس نیست که کالای ساخته شده نهایی در کشور موجود است.
تولید محصول برای چین اینبار در ایران
این فعال صنعت برق در بخش دیگری از سخنان خود با اشاره به کیفیت خوب تولیدات ایرانی، گفت: ما در داخل کشور تولیدکنندگانی داریم که با برند چین و برای این کشور تولید می کنند.
او ادامه داد: به عنوالن مثال داریم قطعاتی که قیمت مشابه چینی آن ۱۰ هزار یورو است اما در داخل کشور ما با قیمت ۲ الی ۳ هزار یورو تولید می شود. نه تنها این محصول قیمت بسیار ارزان تری دارد بلکه کیفیت بسیار خوبی را هم داراست. جالب است که بدانید در یک مورد که یک سری تابلوی برق از چین وارد شده بود، به دلیل کیفیت نامناسب ناچا به بازسازی آنها شدیم تا بتوانیم از آنها در پروژه های خود استفاده کنیم.
جای خالی نخبگان در سطوح بالای مدیریتی
رئیس هیات مدیره انجمن صنفی کارفرمایی تولیدکنندگان تابلوهای برق ایران با بیان اینکه جای نخبگان در سطوح بالای مدیریتی خالی است، گفت: بسیاری از دستاوردهای فنی این صنعت حاصل تلاش مهندسان و متخصصانی است که در شرکت‌های داخلی فعالیت می‌کنند.
وی با اشاره به نمونه‌هایی از تجهیزات تولیدشده در داخل کشور اظهار کرد که برخی محصولات ایرانی با هزینه‌ای به‌مراتب کمتر از نمونه‌های خارجی و با کیفیت فنی رقابتی تولید می‌شوند.
به گفته وی، بهره‌گیری از توان تخصصی مهندسان و توسعه شرکت‌های دانش‌بنیان باید در سطوح مختلف تصمیم‌گیری مورد توجه قرار گیرد تا ظرفیت‌های موجود در بخش تولید، به شکل مؤثرتری در خدمت توسعه صنعت قرار گیرد.
تولید تجهیزات نیروگاه‌های خورشیدی و چالش سرمایه‌گذاری
گرامی در ادامه به توسعه نیروگاه‌های خورشیدی اشاره کرد و گفت: در این حوزه، بخشی از تجهیزات از جمله تابلوهای برق و سیم و کابل در داخل کشور تولید می‌شود، اما در زمینه برخی تجهیزات اصلی مانند پنل‌ها و اینورترها، وابستگی به واردات همچنان قابل‌توجه است.
به گفته وی، افزایش نرخ ارز و رشد هزینه‌های تأمین تجهیزات، هزینه سرمایه‌گذاری در نیروگاه‌های خورشیدی را بالا برده است. هم‌زمان، کاهش قیمت فروش برق سبز در بورس نیز می‌تواند انگیزه سرمایه‌گذاری در این حوزه را تحت تأثیر قرار دهد.
او با اشاره به ظرفیت شرکت‌های داخلی برای تأمین بخشی از تجهیزات مورد نیاز این پروژه‌ها تأکید کرد که در اجرای طرح‌های بزرگ باید توان تولید داخل و کیفیت محصولات ایرانی مورد توجه قرار گیرد.
وی همچنین با اشاره به تجربه برخی پروژه‌ها گفت که واردات تجهیزات کامل، بدون ارزیابی کافی از توان تولیدکنندگان داخلی، ممکن است موجب تحمیل هزینه‌های اضافی و از دست رفتن فرصت‌های توسعه صنعتی شود.
خسارت برخی واحدهای تولیدی در جنگ و نبود حمایت مؤثر
در بخش دیگری از این نشست، خسارت‌های واردشده به برخی شرکت‌های عضو انجمن در جنگ‌های اخیر و مشکلات بازسازی این واحدها مطرح شد.
به گفته وی، برخی شرکت‌های عضو انجمن در جریان جنگ خسارت‌های سنگینی متحمل شدند و با استفاده از منابع مالی خود و بدون دریافت کمک مؤثر، اقدام به بازسازی واحدهایشان کردند. با این حال، تعدادی از این شرکت‌ها در جنگ ۴۰روزه نیز دوباره آسیب دیدند و همچنان درگیر بازسازی هستند.
وی توضیح داد که در برخی موارد، محل فعالیت شرکت‌ها مستقیماً هدف حمله قرار نگرفته، اما انفجارها و آسیب‌های ناشی از حملات در مناطق مجاور، خسارت‌های سنگینی به تجهیزات و تأسیسات آنها وارد کرده است.
رئیس هیات مدیره انجمن صنفی کارفرمایی تولیدکنندگان تابلوهای برق ایران با بیان اینکه برآورد دقیقی از مجموع خسارت‌های واردشده در اختیار ندارد، گفت: بر اساس اطلاعاتی که شرکت‌های عضو انجمن ارائه کرده‌اند، برخی از این واحدها با وجود مراجعه به مراجع مربوط، تاکنون کمک مؤثری برای جبران خسارت‌های خود دریافت نکرده‌اند.
وی خواستار شفاف شدن سازوکار حمایت از واحدهای تولیدی آسیب‌دیده شد و تأکید کرد که در شرایط دشوار اقتصادی، بازسازی خسارت‌های سنگین بدون حمایت مؤثر می‌تواند ادامه فعالیت برخی شرکت‌ها را با مشکل مواجه کند.
نظر شما