فاجعه کلاهبرداری تولید کننده های برج خنک کننده به نقل از تهویه آبسازه

به گزارش بازار، تولید بدنه برج خنک ‌کننده ، یک فرآیند حیاتی در صنعت ساخت برج‌های خنک‌ کننده است. برج‌های خنک ‌کن از جنس فایبرگلاس ساخته می‌شوند که دارای ویژگی‌های منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و شکست هستند. این بدنه‌ها به دلیل استفاده از فایبرگلاس، پایداری و عمر زیادی دارند و همچنین به علت سبکی وزن، حمل و نقل و نصب آن‌ها بسیار آسان می‌باشد.
همانطور که میدانید ، برج خنک‌ کننده یا cooling tower یک سیستم است که به کمک آن امکان خنک‌سازی آب یا دیگر سیالات حرارتی فراهم می‌شود . برج خنک‌ کننده از جنس فایبرگلاس تولید شده با نام برج خنک کننده فایبرگلاس شناخته می شوند . که با توجه به جنس مقاوم در برابر خوردگی، سایش و شکست از آنها در صنایع گوناگون استفاده می شود .

فاجعه در تولید بدنه برج خنک‌ کننده‌ها می‌تواند عواقب جدی داشته باشد. از جمله تقلب‌های شایع در این صنعت می‌توان به استفاده از مواد نامناسب یا ضعیف‌تر، کیفیت پایین تر از استانداردهای مورد نیاز و همچنین عدم رعایت قوانین ایمنی و ساختاری اشاره کرد. این نوع تقلب‌ها ممکن است باعث کاهش کیفیت و عمر مفید برج‌های خنک‌ کننده شده و در نتیجه خطرات جدی برای امنیت و عملکرد این سازه‌ها ایجاد کنند. برای جلوگیری از این مسائل، لازم است که استانداردهای دقیق و مراقبت‌های لازم در فرآیند تولید برج‌های خنک‌ کننده رعایت شود و نظارت مناسب از سوی مقامات صورت گیرد .

یکی از این فاجعه ها اضافه کردن کربنات به مواد کامپوزیت برای برج خنک کننده که به عنوان یک تقلب محسوب می‌شود . زیرا این کار می‌تواند به صورت مستقیم یا غیرمستقیم باعث کاهش قابلیت ایمنی و عمر مفید کولینگ تاور شود. همچنین، اضافه کردن کربنات به مواد کامپوزیت ممکن است از نظر فنی ناکارآمد و نامناسب باشد و باعث کاهش کیفیت و عملکرد برج‌های شود. به همین دلیل، این اقدام به شدت تحت تأثیر قوانین و استانداردهای صنعتی قرار دارد و در صورت انجام، ممکن است عواقب حقوقی و مالی جدی برای تولیدکننده داشته باشد.

کربنات چیست ؟

کربنات یک یون است که شامل یک اتم کربن و سه اتم اکسیژن است. معمولاً از کربنات به عنوان نماینده‌ی یون کربنات (CO۳^۲-) یا بی‌کربنات (HCO۳^-) استفاده می‌شود. این یون‌ها به عنوان مهماندهنده در پراکنده‌های آبی و مواد شیمیایی واکنش‌پذیر اهمیت دارند. این یون‌ها از نظر شیمیایی و زیست‌شناسی دارای اثرات مختلفی می‌باشند و در ساختارهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی، ساختمانی و دیگر صنایع نیز نقش دارند.

چرا به رزین بکار رفته در بدنه برج خنک کننده کربنات اضافه می کنند ؟

کربنات به مواد فایبرگلاس اضافه می‌شود تا وزن مواد بکار رفته افزایش یابد و ضخامت بدنه برج بیشتر شود . همچنین این افزودنی ممکن است به عنوان یک ماده پرکننده و افزودنی دیگر مورد استفاده قرار گیرد .

تاثیر استفاده از کربنات در رزین بدنه برج خنک کن ؟

استفاده از کربنات در رزین بدنه برج خنک کن باعث کاهش عمر مفید دستگاه می شود . اضافه کردن کربنات به مواد فایبرگلاس سبب از دست رفتن انعطاف‌پذیری مواد می شود و نیز باعث کمتر شدن استحکام و سختی مواد میگردد. همچنین باعث ایجاد ترک‌ها یا نقص‌های سطحی در محصول شود. با اینکه اضافه کردن کربنات مزایا و امکاناتی ایجاد می‌کند، اما باید توجه داشت که سبب می شود تاثیرات جانبی بر روی خواص دیگر مواد داشته باشد که قبل از استفاده باید آنها را مورد بررسی قرار داد.

بهتر است قبل از افزودن کربنات به مواد فایبرگلاس، اثرات آن بر مشخصات فیزیکی و مکانیکی مواد را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید.

مواد مصرفی مورد نیاز برای حفاظت از بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس
برای حفاظت از بدنه برج خنک کننده فایبرگلاس، شما نیاز به موادی مانند الیاف ، کوبالت ، اروزین و رزین فایبرگلاس دارید. این مواد مصرفی برای رنگ آمیزی و روکش دهی به برج و همچنین تقویت و پوشش دهی به بدنه کولینگ تاور مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین ممکن است نیاز به لایه‌های محافظتی مانند پوشش‌های ضدخوردگی یا ضدآب برای بدنه کولینگ وجود داشته باشد. بهتر است قبل از خرید مواد مصرفی، با یک متخصص در این زمینه مشورت کرده و بهترین گزینه‌ها را انتخاب کنید.
مواد موثر در افزایش عمر مفید و کارایی برج خنک کننده

برای افزایش عمر مفید و کارایی برج خنک‌ کننده، می‌توانید از مواد و روش‌های مختلف استفاده کنید، این شامل موارد زیر می‌شود:
۱. بکارگیری مواد مقاوم در برابر شرایط محیطی و تغییرات دما و فشار
۲. اضافه کردن پوشش‌های حفاظتی مانند رنگ‌ها و روکش‌های مقاوم در برابر خوردگی
۳. رعایت استانداردها و دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری به‌موقع
۴. استفاده از تصفیه‌کننده‌های آب مناسب
۵. نظارت دقیق بر سیستم‌های الکتریکی و مکانیکی کولینگ
۶. مدیریت منابع آب و استفاده بهینه از آب در فرآیند خنک‌ کنندگی
۷. نظارت و بازبینی منظم بر ساختار و دیواره‌های برج
این موارد می‌تواند به افزایش عمر مفید و کارایی برج خنک‌ کن شما کمک کند.

جدیدترین تکنولوژی‌های و مواد مصرفی برای ارتقاء عملکرد برج خنک کننده

مواد مصرفی و تکنولوژی‌های جدیدی وجود دارند که برای ارتقاء عملکرد برج خنک‌ کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این تکنولوژی‌ها و مواد مصرفی عبارتند از:

1. پوشش‌های خودتمیزکننده: این نوع پوشش‌ها از مواد خاصی تشکیل شده‌اند که باعث می‌شود آلودگی و رسوبات به راحتی پاک شوند و عملکرد برج را بهبود بخشند.

2. سیستم‌های مدیریت هوشمند: استفاده از سیستم‌های هوشمند و اتوماسیون برای نظارت و کنترل بهینه عملکرد کولینگ و مصرف انرژی می‌تواند کارایی را افزایش دهد.

3. مواد مقاوم در برابر شرایط محیطی: استفاده از مواد مصرفی با خصوصیات مقاوم در برابر فشار، حرارت و خوردگی می‌تواند عمر مفید برج را بالا برده و عملکرد آن را بهبود بخشد.

4. سیستم‌های تصفیه آب پیشرفته: استفاده از تکنولوژی‌های نوین تصفیه آب می‌تواند کیفیت آب و عملکرد سیستم خنک‌ کننده را بهبود بخشد و رسوبات و ترکیبات آلی را کاهش دهد.

5. استفاده از سیستم‌های خنک‌سازی هوشمند و بازیافت حرارت: این سیستم‌ها به کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی برج کمک می‌کنند.
   
   همچنین، تحقیق و توسعه در زمینه مواد مصرفی و تکنولوژی‌های مرتبط به کولینگ تاور ها همچنان در حال ادامه است و ممکن است در آینده نوآوری‌های دیگری معرفی شوند که بهبود عملکرد این سیستم‌ها را فراهم کنند.

با تأکید بر بهره‌وری و کیفیت، ما در تولید برج خنک‌ کننده از تجهیزات و فناوری‌های پیشرفته استفاده می‌کنیم. هدف شرکت تهویه آبسازه ارائه برج‌های خنک‌ کن با عمر طولانی، عملکرد بالا و هزینه‌ای کمتر برای مشتریانمان است. تیم ما از متخصصان مجرب و متعهد تشکیل شده است که در کلیه مراحل تولید و کنترل کیفیت دقت و توجه لازم را به عمل قرار می‌دهند. با تضمین کیفیت محصولات و خدمات پس از فروش، ما به عنوان یکی از پیشگامان در صنعت تولید بدنه برج خنک ‌کننده فایبرگلاس شناخته می‌شویم.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان خرید برج خنک کننده و تمامی خدمات مربوط به آن میتوانید از طریق آدرس وبسایت شرکت تهویه آبسازه تولید کننده برج خنک کننده به نشانی www.tahvieabsaze.com یا تماس تلفنی با شماره های ۰۹۱۲۰۶۲۳۰۲۴ یا ۰۹۱۰۵۷۰۰۰۶۱ اقدام به ارتباط با ما کنید.