به گزارش بازار، در صنعت استراتژیک فولاد، خرید مقاطع ساختمانی و صنعتی تنها یک فرآیند لجستیکی ساده نیست؛ بلکه معاملهای بر سر امنیت، پایداری و هزینههای بلندمدت یک پروژه ملی یا خصوصی است. با توجه به نوسانات شدید بازار، بسیاری از کارفرمایان در هنگام استعلام قیمتها، تمام تمرکز خود را بر روی اعداد و ارقام معطوف میکنند، اما واقعیت پنهان اینجاست که یک خرید ارزان اما غیراستاندارد، میتواند در مراحل اجرایی (مانند نصب سوله یا اجرای زیرساخت) هزینههای اصلاحی گزافی را به بار آورد. در این میان، نقش واحدهای نظارتی در مجموعههای پیشرویی نظیر فولاد شاهان به عنوان یک بازوی کمکی برای خریدار اهمیت مییابد تا اطمینان حاصل شود که هر ریال پرداخت شده، در ازای کالایی با اصالت و سلامت کامل است.
چرا کنترل کیفی (QC) مرز میان سود و زیان پروژه است؟
بخش بزرگی از چالشهای پروژههای ساختمانی، ناشی از عدم مطابقت مشخصات فنی کالا با استانداردهای اعلامی است. وجود ناخالصی در آلیاژ، دفرمگیهای نامحسوس و یا فساد سطحی فلزات، مواردی هستند که شاید در نگاه اول توسط خریدار غیرمتخصص تشخیص داده نشوند. حضور تیم متخصص QC در محل بارگیری و انبارداری، این اطمینان را ایجاد میکند که محصول خروجی، فراتر از یک پلاک نام، دارای شناسنامه فنی تایید شده است. این موضوع به ویژه در مقاطع حساسی مثل ورقهای پوششی و پروفیلها، اهمیت دوچندان پیدا میکند.
ورق گالوانیزه؛ ظرافتهای نگهداری و پیشگیری از فساد فلز
ورق گالوانیزه به دلیل لایه محافظتی "روی" (Zinc)، انتخابی ایدهآل برای سازههای مقاوم به رطوبت است. اما همین محصول مقاوم، در صورت عدم رعایت اصول نگهداری، به شدت آسیبپذیر خواهد بود. یکی از کلیدیترین بخشهای خدمات کنترل کیفی QC که در شرکتهای معتبری همچون فولاد شاهان به دقت پیادهسازی میشود، نظارت بر شرایط محیطی انبارداری این کالا پیش از تحویل به مشتری است.
دشمنی به نام رطوبت و پدیده اکسیداسیون
ورقهای گالوانیزه نباید در محیطهای مرطوب یا در معرض مستقیم جریان هوا و بارندگی قرار گیرند. نفوذ کوچکترین رطوبت بین لایههای رول یا شیتهای روی هم انباشته شده، منجر به ایجاد واکنشی شیمیایی میشود که در بازار به آن «شوره» یا «سفیدک» میگویند. این اکسیداسیون سفید رنگ، در واقع تحلیل رفتن لایه محافظتی است که اگر به موقع شناسایی نشود، عمر مفید سازه را از ۲۰ سال به کمتر از ۵ سال کاهش میدهد.
استاندارد چیدمان؛ پالتهای چوبی و دوری از خاک
یک کارشناس کنترل کیفی خبره میداند که ورق گالوانیزه به هیچ عنوان نباید تماس مستقیم با زمین یا خاک داشته باشد. خاک به دلیل خاصیت مویینگی، رطوبت را به درون لایههای ورق میکشد. در انبارداری مدرن فولاد شاهان، استفاده از پالتهای چوبی یک الزام تخطیناپذیر است. پالتها علاوه بر ایجاد فاصله ایمن از زمین، امکان گردش هوا را فراهم کرده و مانع از تشکیل نقاط شبنم در زیر بار میشوند.
زمان طلایی مصرف و تایید اصالت بار
هنگام بررسی قیمت ورق گالوانیزه، خریداران باید به تاریخ تولید و برند ورق نیز توجه کنند. طبق استانداردهای فنی، بهترین زمان مصرف ورقهای گالوانیزه برای حفظ حداکثر براقیت و چسبندگی پوشش، بین ۳ تا ۶ ماه پس از تولید است. در شرکت فولاد شاهان کارشناسان QC با بررسی دقیق پلاک بار، نام برند، ضخامت، طول، عرض و تاریخ تولید، از انطباق کامل کالا با نیاز پروژه اطمینان حاصل کرده و تصاویر این بررسیها را به صورت لحظهای برای خریدار ارسال میکنند.

چالشهای بارگیری و حملونقل؛ حفاظت از لبههای حساس
بسیاری از خسارات وارده به ورقهای گالوانیزه در زمان بارگیری رخ میدهد. به دلیل ضخامت کم این ورقها، استفاده از زنجیرهای مهار غیراستاندارد بدون پد محافظ، باعث خم شدن لبههای رول (اصطلاحاً لبهپر شدن) یا تاب برداشتن ورق میشود. واحد کنترل کیفی فولاد شاهان بر تمامی مراحل بارگیری نظارت دارد تا از تسمههای پهن و مهارکنندههای نرم استفاده شود. این دقت باعث میشود که ورق در زمان فرمدهی یا نصب در محل پروژه، کاملاً صاف و بدون دفرمگی باشد.
پروفیل Z؛ مهندسی زاویه و دقت در ساخت سوله
در حوزه سولهسازی، پروفیل زد (Z-Purlin) نقش حیاتی در تحمل بارهای جانبی و سقف دارد. هرگونه انحراف میلیمتری در این مقاطع، به معنای عدم تراز بودن سقف و فشار مضاعف بر ستونهاست. در فولاد شاهان، قیمت پروفیل Z نه تنها بر اساس وزن، بلکه بر اساس دقت مهندسی تعیین میشود.
اهمیت زاویه ۹۰ درجه و چفت شدن مقاطع
یکی از تستهای روتین در واحد QC، بررسی زاویه لبههای پروفیل است. اگر لبهها دقیقاً ۹۰ درجه نباشد، پروفیلها در هنگام اورلپ (روی هم افتادن در نقاط اتصال) به درستی روی هم سوار نمیشوند. این نقص فنی باعث میشود که پیچهای اتصال تحت تنش برشی قرار گرفته و در درازمدت سازه دچار نشست یا تغییر شکل شود. کارشناس کنترل کیفی با استفاده از ابزارهای دقیق سنجش زاویه، تمامی شاخهها را پیش از تایید نهایی پایش میکند.
استاندارد پانچ و سوراخکاری
در تولید پروفیل Z، سوراخها یا پانچهای تعبیه شده باید دقیقاً مطابق با نقشههای شاپ (Shop Drawing) مشتری باشند. کوچکترین جابجایی در محل پانچ یعنی عدم امکان نصب در ارتفاع و نیاز به سوراخکاری مجدد در محل پروژه که علاوه بر آسیب به پوشش ضدزنگ، زمان اجرای پروژه را به شدت افزایش میدهد. واحد QC ما دقت پانچها و کیفیت ورق مادر (که مستقیماً بر قیمت نهایی اثرگذار است) را به دقت رصد میکند.

شفافیت در تأمین؛ از لیبل تایید تا گزارش تصویری
آنچه امروز برندهای معتبری مانند فولاد شاهان را در بازار متمایز میکند، فرآیند شفاف گزارشدهی است. واحد کنترل کیفی این مجموعه پس از تأیید نهایی تمامی پارامترهای فنی (ابعاد، زوایا، سلامت ظاهری و اصالت برند)، لیبل تایید QC را روی محصول درج کرده و تصاویر مستند از مراحل بازرسی و بارگیری را برای خریدار ارسال میکند. این اقدام نه تنها ریسک دریافت کالای مغایر را حذف میکند، بلکه اعتماد قلبی کارفرما به تأمینکننده را دوچندان میسازد.
چکلیست نهایی واحد QC فولاد شاهان برای هر سفارش:
- تطبیق فیزیکی: چک کردن پلاک محصول با سرتیفیکیت کارخانه مادر.
- سنجش ابعادی: تایید ضخامت (با میکرومتر)، طول و عرض دقیق مقاطع.
- بازرسی سلامت سطحی: اطمینان از عدم وجود زنگزدگی، شوره، اکسیداسیون و یا ضربهخوردگی لبهها.
- کنترل مهندسی: بررسی زوایا در مقاطع باز (مثل پروفیل زد) و دقت محل پانچها.
- نظارت بر بارگیری: اطمینان از چیدمان درست و مهار ایمن بار جهت جلوگیری از تاب خوردگی در مسیر.
نتیجهگیری: تأمین هوشمندانه، ضامن بقای سازه
تأمین مقاطع فولادی برای پروژههای زیرساختی، جایی برای آزمون و خطا ندارد. اشتباه در انتخاب ضخامت ورق یا نادیده گرفتن یک زاویه غلط در پروفیل، میتواند خساراتی فراتر از ارزش کل بار به بار آورد. انتخاب مجموعهای که فرآیند نظارت فنی را در اولویت قرار داده است، یک سرمایهگذاری استراتژیک برای کارفرمایان است.
در پایان باید تأکید کرد که شفافیت در ارائه گزارشهای تصویری، ارسال عکسهای مربوط به ضخامتسنجی و زاویهسنجی، و درج لیبل تایید روی بار، از حقوق اولیه خریدار است. مجموعه فولاد شاهان با تکیه بر تخصص واحد کنترل کیفی خود، این استانداردها را به یک فرهنگ در بازار آهن ایران تبدیل کرده است تا مشتریان با خیالی آسوده، بر روی توسعه پروژههای خود تمرکز کنند.




نظر شما